海南反擊破特點(diǎn)：

1、噪音低，粉塵少。

2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。

3、結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運(yùn)營費(fèi)用低。

4、潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單。

5、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。

6、設(shè)備節(jié)能：單機(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。

7、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。

海南反擊破設(shè)備破碎方式為曲動擠壓型，電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動鄂上下運(yùn)動，當(dāng)動鄂上升時肘板和動鄂間夾角變大，從而推動動鄂板，向定鄂板接近，與此同時石灰石被擠壓、搓、碾等多重破碎當(dāng)動鄂下行時，肘板和動鄂間夾角變小，動鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開定鄂板，此時已破碎石灰石從破碎腔下口排出，隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動海南反擊破動鄂作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)石灰石批量生產(chǎn)。

海南反擊破主軸斷裂可能會受到兩種因素的影響，一種是主軸自身原因，一種是生產(chǎn)過程中的原因，下面對這些主要原因進(jìn)行分析。海南反擊破主軸自身原因分析：

1、結(jié)構(gòu)不合理。當(dāng)主軸和動錐配合面過盈量比較大，或者沒有設(shè)置卸載槽時，會導(dǎo)致主軸產(chǎn)生應(yīng)力集中，承載能力過大，主軸出現(xiàn)疲勞，進(jìn)而導(dǎo)致?lián)p壞。另外，當(dāng)主軸經(jīng)設(shè)計的比較小時，易出現(xiàn)“過鐵”問題，進(jìn)而導(dǎo)致斷裂。

2、制造質(zhì)量不合格。在主軸的制造過程中，沒有很好地做好熱處理工作，材質(zhì)一般，降低了主軸的抗壓性，一旦遇到不可破碎物，就很容易出現(xiàn)主軸折斷問題。

應(yīng)檢查、調(diào)整或更換下列零件：（1）檢查各緊固件是否松動，如有應(yīng)擰緊。（2）檢查襯板有無松動及磨損情況，襯板磨損至一定程度后，排料粒度變粗，需要提高動錐以調(diào)整排料口寬度，襯板磨損嚴(yán)重，則要更換定錐或動錐的襯板。

物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)，即受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊而被破碎，物料從錘頭處獲得動能，以高速向機(jī)殼內(nèi)壁沖擊而遭受第二破碎，粒徑合格的物料通過蓖條或蓖孔排出，較大的物料繼續(xù)沖擊，直至合格。為避免蓖條（孔）堵塞，通常要求物料含水率不超過8-10%。

海南反擊破特點(diǎn)；海南反擊破與普通海南反擊破相比具有破碎比大，設(shè)備節(jié)能，單機(jī)可以節(jié)省能耗達(dá)15%~30%左右，可以使系統(tǒng)節(jié)能一倍以上，此設(shè)備可以調(diào)整的范圍大，能滿足不同用戶的需求，設(shè)備噪音低，生產(chǎn)過程中的粉塵少。

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