一般來(lái)說(shuō)，硬度越大的錘頭其自身的耐磨性也越大。要想提高錘頭的耐磨性，就需要增加硬度，隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性能力也在降低，因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。

內(nèi)蒙古多缸液壓圓錐破碎機(jī)的移動(dòng)內(nèi)蒙古多缸液壓圓錐破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱(chēng)錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤(pán)、銷(xiāo)軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。

設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，通過(guò)篩板排出機(jī)外。內(nèi)蒙古多缸液壓圓錐破碎機(jī)機(jī)械料斗側(cè)出為篩分物料輸送方式提供了多樣配置的靈活性，線(xiàn)圈產(chǎn)生建筑垃一體化機(jī)組配置中的柴油發(fā)電機(jī)除給本機(jī)組供電外，還可以針對(duì)性的給流程系統(tǒng)配置機(jī)組聯(lián)合供電。

內(nèi)蒙古多缸液壓圓錐破碎機(jī)機(jī)截面形狀的選擇：因?yàn)榻^大數(shù)內(nèi)蒙古多缸液壓圓錐破碎機(jī)的機(jī)座和箱體受力情況較為復(fù)雜，因此要產(chǎn)生振動(dòng)，彎曲等變形。所以，當(dāng)受到彎曲或扭轉(zhuǎn)時(shí)，截面形狀對(duì)其剛度和強(qiáng)度的影響很大。所以，正確設(shè)計(jì)出合理的機(jī)座和箱體的截面形狀，可以起到既不增大截面面積，又不增大零件質(zhì)量的效果。而且增大了截面系數(shù)以及截面慣性矩，就能提高其強(qiáng)度和剛度。

小規(guī)模人內(nèi)蒙古多缸液壓圓錐破碎機(jī)一用以人工制沙、高速公路、鐵路線(xiàn)、水利水電工程、飛機(jī)場(chǎng)、工程建筑、混泥土、耐火材料、冶煉金屬等制造行業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)砂石料。小規(guī)模內(nèi)蒙古多缸液壓圓錐破碎機(jī)運(yùn)作特性非常牢穩(wěn)靠譜、加工工藝簡(jiǎn)單化、構(gòu)造簡(jiǎn)易、檢修便捷、勞動(dòng)者有工作經(jīng)驗(yàn)大、錘頭應(yīng)用儲(chǔ)存性命的年限長(zhǎng)，破碎高好，可調(diào)節(jié)進(jìn)料大小等特有特別是在的地區(qū)。

內(nèi)蒙古多缸液壓圓錐破碎機(jī)的破碎腔形狀直接影響其生產(chǎn)率、產(chǎn)品粒度組成、顆粒大小、破碎板使用壽命和電耗等技術(shù)指標(biāo)。目前我國(guó)生產(chǎn)的大型內(nèi)蒙古多缸液壓圓錐破碎機(jī)的破碎腔大多采用老式的直線(xiàn)型全部帶齒的腔形，這種腔形生產(chǎn)率低、易堵塞、產(chǎn)品粒度大且不均勻。

我國(guó)對(duì)內(nèi)蒙古多缸液壓圓錐破碎機(jī)腔形進(jìn)行了大量而研究工作，并且已研制出新型的腔形并投入生產(chǎn)。實(shí)踐證明，當(dāng)動(dòng)鄂的擺動(dòng)行程和擺動(dòng)次數(shù)相同時(shí)，曲線(xiàn)型腔形具有生產(chǎn)率高、破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、過(guò)粉碎少、破碎腔下端襯板磨損小以及比能耗低等優(yōu)點(diǎn)。

設(shè)備特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

1、構(gòu)造簡(jiǎn)易有效、自擊式破碎，極低的應(yīng)用開(kāi)銷(xiāo)。

2、特別是在的滾動(dòng)軸承安裝主光軸預(yù)置，使本機(jī)具有重任荷和高速運(yùn)轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。

3、具有粗碎的、細(xì)磨作用。

4、運(yùn)行穩(wěn)定、工作中噪音小、率環(huán)保節(jié)能、破碎率。

5、受原材料含水量的影響小，水分含量達(dá)到8%上下。

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