錘破錘頭大部分是由高錳鋼制作而成的。但高錳鋼耐磨性不夠，抗磨性差，使用壽命短，而影響錘破錘頭壽命的因素為：錘破轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。在錘破的技術(shù)參數(shù)中，轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度，進而影響錘頭的使用壽命。錘頭材料結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。制造錘頭的材料結(jié)構(gòu)影響熱處理后的力學(xué)性能。制定合理的鑄造工藝和熱處理工藝是解決錘頭使用初期容易發(fā)生斷裂的有效方法。物料塊度和硬度。物料的塊度和硬度與對錘頭材料的要求成正比，對不同物理特性的物料使用合適的錘頭，有助于延長錘頭的使用壽命。

進錘破的石料成砂，經(jīng)洗沙機（能選）清理后做成制成品砂，進錘破再度破碎制沙。河卵石制沙生產(chǎn)線形能：該制沙生產(chǎn)線自動化技術(shù)水平高，運作低成本，堆密度高，環(huán)保節(jié)能，生產(chǎn)量大，環(huán)境污染少，檢修簡易便捷，生產(chǎn)出的機制砂合乎之族工程建筑砂規(guī)范，粒度分布勻稱，粒形好，構(gòu)成一整套有效。

這兩年大城市建設(shè)的加速讓沙石混泥土生產(chǎn)突然之間邁進活躍期，又再加混泥土制造業(yè)拓寬上中下游全產(chǎn)業(yè)鏈的促進，每個地域競相下手工程建筑制沙生產(chǎn)線。錘破、利用嚴(yán)明的里襯管反摧毀碎機、錘破等機器設(shè)備在制沙生產(chǎn)線中必不能少。

處理河石錘破阻塞具體方法：

1、適度操縱河石放料轉(zhuǎn)速：如果河石錘破入料的轉(zhuǎn)速過快了，總有可能造成機器設(shè)備阻塞，因為負(fù)載過大。那么如何控制河石入料過多呢？讓我們可以仔細(xì)觀察電流表表針來確認(rèn)：當(dāng)電流表的表針偏太大就是入料過多，說明電動機超重，一段時間超重不僅造成阻塞還有可能會燒毀機器。這時，便要降低了河石進料轉(zhuǎn)速及河石量。

2、按時清潔下料口臟物：當(dāng)河石錘破碎裂中還沒有任何不正常時，而進料總是反復(fù)阻塞，絕大部分意味著進料口不夠通暢也有可能造成阻塞。造成已經(jīng)打造的河砂石料沒法排除。這時，應(yīng)終止給料機，按時的清潔進料口是必須的。在今后的使用之中還要按時的將對碎裂腔進行清量，不可存積料或臟物等問題，這樣往往造成阻塞還會導(dǎo)致機器設(shè)備運行超重。

3、檢查零配件，以防老化：讓我們知道河石錘破在制沙中其主力吸籌零配件大便次數(shù)多錘頭。如果錘頭不給力，那么在碎裂塊度很大的河石時沒法將河石碎裂成機器設(shè)備，塊相處大阻塞進料口；如果錘頭斷裂，脆化，或者是篩孔堵塞了，都有可能造成阻塞。這種情況就要按時的改換錘對或者及查檢驗。

4、操縱當(dāng)口石的水分含量：如果河石的水分含量很大，河石原材料就會很黏附，河石原材料之間會黏附一起，還會黏附在腔壁上。這樣河石原材料就不會特好的被碎裂，也會造成阻塞。

不一樣的原材料，其自身的強度、黏度、潮濕程度有區(qū)別，錘破在破碎時的出砂量也會大不一樣，具體如下上述：

1、原材料的黏度：原材料的黏度越大，越非常容易黏附。黏度大的原材料在錘破里會黏附在制砂腔的內(nèi)腔，如不能及其時開展清理，會嚴(yán)重危害錘破的工作效能，比較嚴(yán)重的還會影響錘破的一切正常工作。因此在選擇原材料的時，必須要特別注意原材料的黏度不能很大。

2、原材料的構(gòu)成：制沙前原材料里含的細(xì)粉會影響制沙，因為這種細(xì)粉非常容易黏附輸送機。針對細(xì)粉含水量多的原材料應(yīng)當(dāng)提早過篩，將細(xì)粉盡可能的從原材料連用篩子挑選出來，以防影響錘破的一切工作。

3、原材料的潮濕：若水分含量較高，那麼原材料在錘破內(nèi)破碎時，非常容易黏附，在開料輸送過程中也非常容易堵塞，導(dǎo)致制沙工作減少。處理這難題，先在原材料選擇的時要嚴(yán)格控制，假定原材料水分過大，可應(yīng)用太陽光直射或吹干的方法來降低原材料水分含量。

4、原材料的硬度：越硬的原材料制沙起來越艱難，而且對機器設(shè)備的損壞越比較嚴(yán)重。制沙很慢，在原材料的選擇上應(yīng)挑選硬度適度的。

證錘破的正常工作不僅僅只有正確的操作和日常的維護檢查，小修、中修和大修。我們也應(yīng)該要有計劃性的去進行維修保養(yǎng)。

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