我們來了解，錘破的破碎力時直接影響到錘破零部件的剛度和強度，關(guān)系到錘破的可靠性和使用壽命。因此對影響錘破破碎力的因素要了如指掌。對物料的作用方式。巖礦的破碎幾乎都采用機械破碎法，錘破機械的作用方式包括壓碎、劈開、折斷、磨剝及沖擊等。對于硬礦石，應(yīng)當(dāng)用彎折配合沖擊來破碎；對于脆性礦石，彎折和劈開較為有利；而對韌性及黏性較大的礦石，則用磨剝方式為好。錘破以壓碎為主，配合以彎折，對物料作用方式的不同決定了破碎力的差異。

露天開采與地下開采相比，有以下優(yōu)點：

1、受開采空間限制小，可采用大型機械設(shè)備，有利于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，大大提高了開采強度和礦石產(chǎn)量。例如，目前上更大的露天鐵礦年產(chǎn)量已超過6000萬噸。

2、資源回收率高。一般礦石損失率為3％～5％，貧化率為50%～8％。

3、勞動生產(chǎn)率高。露天開采因為作業(yè)條件好，機械化程度高，所以勞動生產(chǎn)率比地下開采低品位礦石的勞動生產(chǎn)率高。

4、生產(chǎn)成本低。露天開采的成本一般比地下開采的成本低50％～75％，因而有利于大規(guī)模開采低品位礦石。

5、開采條件好，作業(yè)場所比較安全。

6、建設(shè)速度快，單位礦石基建投資較低。

錘破適用于普氏硬度f≤5-16的（如石灰石、石英、花崗巖、鐵礦石凳）各種礦石和巖石物料，根據(jù)破碎效果的不同可將錘破分為粗碎錘破，中碎錘破和細碎錘破三種類型，破碎腔的不同決定了標準型破碎腔適用于物料的中碎，中型破碎腔適用于物料的中細碎；短頭型破碎腔適用于物料的細碎作業(yè)。因其多種型號和優(yōu)越的使用性能，錘破在冶金、礦山、交通、建筑、化工等眾多行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用和一致好評。

顎式破石機的工作機構(gòu)（即破碎腔）有固定顎和動顎組成，兩顎板上均襯有錳鋼制成的襯板，襯板用螺栓固定在顎板上，由于它直接參與破碎，故為提高破碎效果，襯板表面均有縱向波紋，而且凹凸相對，目前，國內(nèi)錘破的襯板齒形多為三角形和梯形兩種，其表面為縱直條，隨著計算機的應(yīng)用和發(fā)展，齒形的設(shè)計由傳統(tǒng)的實驗方法和經(jīng)驗法發(fā)展成運用計算機進行優(yōu)化設(shè)計，從而獲得適合的破碎效果。

為了保證錘破能夠正常工作，除正確操作外，必須進行計劃性的維修，這中間包括日常的維護檢查，小修、中修和大修。

1、小修：主要內(nèi)容包含檢查以及修復(fù)調(diào)整裝置，高速排料口間隙，對磨損的襯板進行調(diào)頭或更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)以及更換潤滑油等地方。小修的周期為1-3個月左右。

2、中修：除進行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。

3、大修：除進行中修