錘式破碎機工作的環(huán)境惡劣，應(yīng)特別注意軸承的潤滑及密封，軸溫不超過60~70℃，如超溫，必須停機，使之冷卻，查明原因并消除它。當(dāng)原料含水率較大時，要定期清理和檢查隔篩。在產(chǎn)品粒度達(dá)不到規(guī)定的的情況下，應(yīng)采取以下措施：

1、改變轉(zhuǎn)子與隔篩之間的間隙。

2、對調(diào)被磨損的的錘頭或更換新錘頭。

3、改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速（比較高的轉(zhuǎn)速能得到比較細(xì)的物料）。

4、重新選擇格篩，以變更篩條之間的間隙來改變破碎比。機器停止后，清理外部件灰塵，清除塞在格篩中的物料，同時檢查并緊固全部連接及密封裝置，確定錘頭，篩條，襯板及傳動皮帶的可用程度，換掉磨損的部件。更換錘頭時，應(yīng)注意保持轉(zhuǎn)子的平衡，以免產(chǎn)生劇烈震動。錘式破碎機是利用快速旋轉(zhuǎn)的錘頭對物料進行沖擊破碎的，適用于脆性、中硬、含水率較低的物料的粉碎。

錘式破碎機的目的，就是將鐵礦石進行破碎，把大礦石一點點破碎成細(xì)小的小礦石，然后再進行粉末，后鐵礦石粉末進行磁選、浮選等。后分離提取鐵精粉。我公司的移動破碎站即可實現(xiàn)建筑垃圾再生人工砂石骨料。首先要經(jīng)過錘式破碎機的粉碎程序后，將這些垃圾變成顆粒小的砂石，接著進行篩選，不同規(guī)格的砂石進行分類。然后進行強化處理工序，將篩分后的砂石投入專用設(shè)備中，經(jīng)碰撞產(chǎn)生好的“粒形”，砂石的粘合度、使用強度就會大大提高。然后再對再生砂石進行清洗。

錘式破碎機對接接頭的結(jié)構(gòu)形式多種多樣。有叉耳式接頭、圍框式接頭、滑槽接頭、滑輪滑板接頭、鉸鏈接頭等等。接頭孔的結(jié)構(gòu)形式也多種多樣。有的接頭分為基體和襯套兩部分，襯套安裝在基體內(nèi)；有的接頭基體內(nèi)帶軸承，軸承安裝在基體內(nèi)；有的接頭不帶襯套和軸承，直接進行孔軸連接。

接頭與部件結(jié)構(gòu)的連接形式也多種多樣，有的接頭與部件結(jié)構(gòu)溶為一體，接頭本身就是部件結(jié)構(gòu)的一部分：有的接頭與部件結(jié)構(gòu)分離，通過連接件將接頭與部件結(jié)構(gòu)連成一體。有的接頭結(jié)構(gòu)形式簡單，對接方便；有的接頭結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，對接困難。有的接頭與結(jié)構(gòu)連接形式簡單，具有設(shè)計補償功能，部件對接時允許進行適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)整：有的接頭與結(jié)構(gòu)連接形式復(fù)雜，不具有設(shè)計補償功能，對接頭位置準(zhǔn)確度要求高。

錘式破碎機使用時錘頭受到的不僅僅是物料的沖刷和打磨，錘頭本身就承受這沖擊力帶來的磨損，所以說不管是單段錘式破碎機，還是立軸錘式破碎機，只要開始使用，就承受這本身工作需要的沖擊損傷。受這兩方面力的同時作用，時間久了，錘頭就一定會出現(xiàn)一些磨損，錘頭的外表及兩側(cè)的棱角也會慢慢被磨成光滑的圓弧形。

從專業(yè)的角度來講，錘式破碎機的錘頭是這樣受到磨損的：錘式破碎機的錘頭在剛投入生產(chǎn)時表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞擊錘頭表面，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn)磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力。直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時間。

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