圓錐機設(shè)備破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動鄂上下運動，當動鄂上升時肘板和動鄂間夾角變大，從而推動動鄂板，向定鄂板接近，與此同時石灰石被擠壓、搓、碾等多重破碎當動鄂下行時，肘板和動鄂間夾角變小，動鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開定鄂板，此時已破碎石灰石從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動圓錐機動鄂作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)石灰石批量生產(chǎn)。

圓錐機液壓系統(tǒng)的液壓為0.5至1.2個大氣壓，通常由20號機械油制成。圓錐機的維護工作非常重要。正確維護設(shè)備可以實現(xiàn)提高生產(chǎn)和節(jié)能的顯著技術(shù)效果。在整條破碎生產(chǎn)線中，各圓錐機設(shè)備都發(fā)揮著重要的作用，只有各設(shè)備良好的協(xié)調(diào)，才能真正發(fā)揮出大的生產(chǎn)效率。圓錐機在大型生產(chǎn)線中發(fā)揮著極為重要的作用。

首先，圓錐機突出的優(yōu)點就是生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)過程中的能耗小，且可適用于中高強度物料的破碎。而其破碎的物料大多呈針片狀，基本上為中型粒度。因而，如果要使整條生產(chǎn)線生產(chǎn)性能更優(yōu)，在進行圓錐機設(shè)備的選配時就應(yīng)當較為詳細的了解各圓錐機設(shè)備的性能特點，從而根據(jù)不同圓錐機的優(yōu)點來進行合理的搭配，只有這樣才能發(fā)揮各圓錐機的大優(yōu)勢，從而使整條生產(chǎn)線達到大的生產(chǎn)效率。

圓錐機基底斷裂的解決辦法：一般簡單維護是焊接修復(fù)，可是這種修復(fù)的效果是不理想的。在準備大修的過程中，可以用鋼板焊制該圓錐機的整個基底。在混凝土地基里埋放直徑更大的高強度地腳螺栓，這樣即使圓錐機堵料運轉(zhuǎn)產(chǎn)生強烈振動，也不會對圓錐機的基底產(chǎn)生不良影響。若圓錐機容易產(chǎn)生非正常的振動，可以考慮調(diào)整顎板。因軸承磨損嚴重，導致圓錐機基底斷裂可以更換軸承。因三角帶過松或過緊導致圓錐機產(chǎn)生振動，可對其進行更換。更換更加堅固耐用的基底，防止同類故障再次發(fā)生。

如今，破碎機有很多種類，常見的破碎機有圓錐機，它是一級破碎的首選設(shè)備，具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點，因此被廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。

圓錐機檢修：為使設(shè)備保持良好的使用性能，除正常的維護之外，設(shè)備還要按計劃進行小修、中修與大修。

1、小修：屬計劃預(yù)修的主要形式，目的是消除設(shè)備在使用過程中由于零件磨損后造成的局部損壞所構(gòu)成的影響，經(jīng)調(diào)整或更換部分零件，使設(shè)備恢復(fù)正常工作，有時也進行預(yù)檢工作，為下一次小修或中、大修作準備。

2、中修：是在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)情況下進行的維修工作。目的在于詳細檢查設(shè)備的重要部件使用情況，更換某些零件，解決各部件使用壽命不協(xié)調(diào)的問題。中修時經(jīng)常進行整個機組的全部拆卸，清洗零件，檢查各部分磨損情況。

3、大修：是在設(shè)備較長時間停止運轉(zhuǎn)情況下進行的維修工作。在大修過程中，須拆卸全部部件，仔細檢查全部零件。修理更新全部部件，使設(shè)備完全恢復(fù)正常狀態(tài)和工作能力。大修包括小修和中修的全部內(nèi)容。另外，尚應(yīng)更換已達壽命的大型零件。檢修方法中以部件預(yù)修法較好，該法是在設(shè)備運轉(zhuǎn)情況下進行的，由于提前準備好完整的部件，使檢修時間大為縮短，因此，設(shè)備運轉(zhuǎn)率可相應(yīng)地得以保證。而零件修理法是在設(shè)備停機后進行的。

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