復合式反擊式制砂機的清洗分為酸洗和堿洗，首先介紹酸洗，將大致百分之二十的鹽酸溶液諸如機械污垢處，停放大致十分鐘之后再用清潔液沖水洗凈，注意這種方法配置時候應該將鹽酸溶液不斷倒入水中并不斷攪拌，嚴禁將水倒入鹽酸中堿洗，我們要先啟動發(fā)電機，在二十公斤水中加上一點五公斤燒堿和零點五公斤煤油配置成清洗液注入污垢處，用清洗棒不斷清掃被堿液溶解是污垢，然后用清水掃尾。不論酸液還是堿液，都是對復合式反擊式制砂機金屬有一定的腐蝕性，因而必須把握好清洗液的配比和清洗時間。

結合反擊式制砂機的工作原理，反擊式制砂機是將破碎機打磨至合理的細度的裝置。 因此，在制砂過程中，進入反擊式制砂機的材料的粒度須符合系統(tǒng)。 砂機的大進料尺寸不允許混入質地的硬質材料中。 否則，反擊式制砂機的葉輪將不平衡，葉輪將過度磨損。 底座將導致葉輪通道和中心入口管堵塞，從而產生砂。 機器無法正常工作，因此應及時排除以找到大塊材料。

由于在不同的應用領域對于石料本身的要求有著一定的差異，在針對性的市場中需要對不同的物料進行花崗巖反擊式制砂機加工，實現應用的細分化，才能實現更好的市場增長，達到小面積的單行業(yè)的市場覆蓋，如高速公路石料要求成為立方體，減少較細較粗石料的比例，以實現要求的強度與使用要求。

當復合式反擊式制砂機處理能力增大時，產品粒度會變粗，破碎比減小，板錘的單位純磨耗也隨著降低，同樣，改變排料間隙大小在某種程度上也能改變產品粒度的粗細，故對板錘磨耗也有一定的影響。復合式反擊式制砂機投入生產后，每天必要的檢查是不可少的。復合式反擊式制砂機也一樣。

每班工作以后，也要進行的檢查，特別是軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損密封情況都要進行全方位的檢查，對復合式反擊式制砂機的轉子和反擊襯板的間隙進行一些必要的調整，也可有效的緩解各易損件的磨損。

在多塵土的條件下，加油的頻率必須加倍（即每40個小時一次），而潤滑油的數量減半。切記要避免使用不同種類的混合油脂，例如，在任何條件下，鈣基潤滑脂和鋰基潤滑脂絕不能混合在一起。不要用含鉬的潤滑脂，這是被軸承制造廠禁止使用的。主軸軸承是反擊式制砂機的核心配件，是整個反擊式制砂機的心臟，對主軸軸承做好正確的維護工作是延長反擊式制砂機壽命的好方法。日常的潤滑工作是維護軸承主要的一種方法，我們必須正確的按照本說明書步驟進行潤滑加油。