比較老一點(diǎn)機(jī)型，直通對(duì)輥制砂機(jī)，整個(gè)系列的機(jī)型產(chǎn)量范圍較小，適合中小規(guī)模制砂生產(chǎn)，如果產(chǎn)能要求高，顯然不適用；優(yōu)化機(jī)型，VSI沖擊對(duì)輥制砂機(jī)的突出優(yōu)勢(shì)就是，單機(jī)時(shí)產(chǎn)可高達(dá)650噸，石打鐵沖擊制砂，結(jié)合稀油潤滑，沖擊速度快，制砂效率大大提升，對(duì)提高制砂產(chǎn)量大有幫助；新一代對(duì)輥制砂機(jī)VSI沖擊對(duì)輥制砂機(jī)，工作優(yōu)勢(shì)在于節(jié)省投資，組合式拋料頭，哪里磨損換哪里，后期運(yùn)營投資少，易損件使用壽命長。

對(duì)輥制砂機(jī)的保養(yǎng)工作非常重要，但是從某種意義上來說，對(duì)輥制砂機(jī)的保養(yǎng)即為對(duì)設(shè)備零件的保養(yǎng)，對(duì)輥制砂機(jī)軸承與非軸承零件保養(yǎng)的好壞都會(huì)影響整條出產(chǎn)線的正常工作。對(duì)輥制砂機(jī)采用的是液壓后開蓋，從機(jī)器中間整體液壓打開，省時(shí)省力。

錘式對(duì)輥制砂機(jī)的錘頭的質(zhì)量關(guān)乎整個(gè)生產(chǎn)，錘頭也是易損件，所以在選擇錘式對(duì)輥制砂機(jī)時(shí)要著重看一下錘頭的材質(zhì)，看耐磨性能如何。錘式對(duì)輥制砂機(jī)要堅(jiān)持定時(shí)的進(jìn)行光滑，運(yùn)用干油光滑的方式，錘式對(duì)輥制砂機(jī)每一班時(shí)，增加適量的光滑脂。

對(duì)于操作人員需要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，進(jìn)行規(guī)范性的操作，以免造成機(jī)器的破損。錘式對(duì)輥制砂機(jī)在選購之前，一定要多做些調(diào)查，多做對(duì)比，選擇一個(gè)好的制造廠家是重要的，不僅質(zhì)量方面又保證，而且售后服務(wù)個(gè)方面都很貼心，千萬不要只考慮價(jià)格，去買一些小廠家的錘式對(duì)輥制砂機(jī)，這樣綜合下來是不劃算的。

為提高對(duì)輥制砂機(jī)的打磨率，性能良好的設(shè)備是基礎(chǔ)，設(shè)備的材料性能和工作參數(shù)的適應(yīng)性也決定了成品砂巖。 一個(gè)重要因素。 如何選擇制砂設(shè)備，不同用戶的選擇標(biāo)準(zhǔn)因客戶需求的不同而不同：

1、制砂設(shè)備的性能：設(shè)備的性能直接影響砂礫的質(zhì)量，包括設(shè)備類型的選擇，規(guī)格的選擇等，需要結(jié)合材料的性質(zhì)。 從對(duì)輥制砂機(jī)模型來看，除了傳統(tǒng)的對(duì)輥制砂機(jī)外，還有HVI對(duì)輥制砂機(jī)，TK對(duì)輥制砂機(jī)，對(duì)輥制砂機(jī)等不同的制砂設(shè)備，其工作性能不同。 此外，不同的制造商對(duì)小型對(duì)輥制砂機(jī)有不同程度的技術(shù)掌握。 不同廠家生產(chǎn)的制砂設(shè)備的性能會(huì)有所不同。

2、材料特性：小型對(duì)輥制砂機(jī)的工作參數(shù)需要根據(jù)材料的物理和化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。 兩者的匹配度越高，制砂設(shè)備的工作性能越充分，成品質(zhì)量越好，打磨率越高。 如果材料的材料參數(shù)與小型對(duì)輥制砂機(jī)的工作參數(shù)差別很大，如材料的硬度和含水量，不適合小型對(duì)輥制砂機(jī)的預(yù)定參數(shù)，則砂的打磨率 制作機(jī)器將不可避免地大大減少。

3，生產(chǎn)環(huán)境：由于材料的來源等原因，砂礫骨料的生產(chǎn)環(huán)境不同，環(huán)境復(fù)雜，不良。

特別是，如果緊固部件松動(dòng)，確保在啟動(dòng)裝置之前部件處于緊密且不松動(dòng)的狀態(tài)。這時(shí)，我們不得不提到潤滑油的問題，各種部件是否處于平滑狀態(tài)。 鈣鈉基光滑油更常用，因?yàn)樗蝗苡谒⒕哂袃?yōu)異的粘附性，可附著在軸承表面上形成油膜。 因此，它被用于鵝卵石對(duì)輥制砂機(jī)的核心部件軸承。 具有良好的防銹，防污染作用。

由于鵝卵石對(duì)輥制砂機(jī)在泄漏的環(huán)境中操作和儲(chǔ)存，在多雨的情況下，由于缺乏防雨措施，雨水將沿著軸承座密封的間隙滲入軸承室的內(nèi)部 ，雨水會(huì)濕透。 乳化和劣化軸承潤滑脂(如鈉基潤滑脂)，甚至影響使用中金屬部件的生銹性能。