棒磨式制砂機(jī)洗砂產(chǎn)品：送到棒磨式制砂機(jī)的物料用砂洗機(jī)清洗，然后用棒磨式制砂機(jī)作為產(chǎn)品的一部分運(yùn)到庫存中。棒磨式制砂機(jī)是由工人精心挑選的，經(jīng)過焊接和拋光，經(jīng)過工藝處理，即涂裝，為什么涂裝，有些設(shè)備非常漂亮，實(shí)際上增加砂的產(chǎn)量很重要。 該機(jī)器耐腐蝕。 在棒磨式制砂機(jī)的過程中，石頭和水應(yīng)不斷接觸和碰撞。 為了保證工作效率，延長(zhǎng)棒磨式制砂機(jī)的使用壽命，外觀須經(jīng)過防腐處理。

有一種想法是“把所有不忠誠(chéng)的棒磨式制砂機(jī)客戶變成忠誠(chéng)”，這樣做沒有太大的意義。有些棒磨式制砂機(jī)客戶縱然變成了忠誠(chéng)棒磨式制砂機(jī)客戶，棒磨式制砂機(jī)廠家或許仍不能從他們身上賺錢。因?yàn)樗麄冎豢粗匕裟ナ街粕皺C(jī)廠家不斷地降價(jià)和促銷，這種忠誠(chéng)不能給棒磨式制砂機(jī)廠家?guī)砝麧?rùn)。

由于鵝卵石棒磨式制砂機(jī)在泄漏的環(huán)境中操作和儲(chǔ)存，在多雨的情況下，由于缺乏防雨措施，雨水將沿著軸承座密封的間隙滲入軸承室的內(nèi)部 ，雨水會(huì)濕透。 乳化和劣化軸承潤(rùn)滑脂(如鈉基潤(rùn)滑脂)，甚至影響使用中金屬部件的生銹性能。水分還會(huì)加速潤(rùn)滑脂的氧化變質(zhì)，促進(jìn)潤(rùn)滑脂的軟化和增稠。 

一些測(cè)試結(jié)果表明，即使微量0.01%的水分也會(huì)對(duì)軸承產(chǎn)生不利影響。 潤(rùn)滑油變質(zhì)。 使用潤(rùn)滑油一段時(shí)間后，會(huì)有一些污垢沉淀，直接導(dǎo)致潤(rùn)滑油變稠。 解決方案：倒出臟的潤(rùn)滑油，清潔軸承箱并注入新的潤(rùn)滑油。 記得密封軸承箱。

隨著城市快速發(fā)展選礦專業(yè)設(shè)備奠基了城市建設(shè)和修建。城市房屋、道路整修加劇了城市建設(shè)快速發(fā)展，而天然砂石不能滿足社會(huì)化的需求，要想滿足不斷變化的需求，只有研制新型具有高科技現(xiàn)代化的作業(yè)模式適應(yīng)需求。

近幾年的發(fā)展中一些破碎設(shè)備、制砂設(shè)備呈現(xiàn)多樣化發(fā)展，根據(jù)社會(huì)化需求破碎工藝也在逐漸簡(jiǎn)化流程，適用范圍較為廣泛。所以眾多客戶在高產(chǎn)之下獲得的微薄利潤(rùn)便轉(zhuǎn)而用來治理污染、支付耗能上面，所以新型棒磨式制砂機(jī)需要克服的難題就集中在以較低的能耗環(huán)保的方法實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)的目的，使客戶的利益得到大化發(fā)展。

棒磨式制砂機(jī)常見故障及解決方法：

1、機(jī)體擺動(dòng)過大。原因可能是葉輪上易損件磨損嚴(yán)重、給料粒度過大或者棒磨式制砂機(jī)葉輪流道有阻塞物， 排除方法為更換易棒磨式制砂機(jī)損件、減小給料粒度或者取出阻塞物；

2、產(chǎn)品粒度過大。原因可能是三角帶過松，排除方法為拉緊三角帶；

3、空轉(zhuǎn)阻力過大。原因可能是在軸承上密封蓋內(nèi)塞料，排除方法為打開上密封蓋清除。

4、軸承發(fā)熱原因可能是缺油或進(jìn)粉塵或者軸承損壞，排除方法為加油或清洗軸承或者更換軸承。5、金屬相碰聲原因可能是襯板或葉輪易損件脫落，排除方法為重新緊固。