打石制砂機(jī)排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)：在石頭打石制砂機(jī)生產(chǎn)過程中，由于排出物料的速度太慢或者是排料口堵塞，均有可能造成石頭打石制砂機(jī)排出物料的障礙。這樣就有大量的物料堵塞在破碎腔內(nèi)；

電壓過低：電壓不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致石頭打石制砂機(jī)的給料不均勻、不連續(xù)，若是給料不均勻，當(dāng)給料速度大于出料速度時(shí)，在破碎腔和排料口會(huì)形成堵塞，破碎的產(chǎn)品不能及時(shí)的排出，而物料不斷的加入設(shè)備中，終使設(shè)備發(fā)生堵料現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)造成設(shè)備不負(fù)重荷停機(jī)。

易損部件的磨損嚴(yán)重：該設(shè)備主要是利用錘頭進(jìn)行破碎的，同時(shí)錘頭也是該設(shè)備的易損件，在其使用一段時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，如果沒有及時(shí)的發(fā)現(xiàn)，在遇到比較硬的物料時(shí)，錘頭不能完全破碎，致使物料無法及時(shí)排出，而這時(shí)又有新的物料進(jìn)入，就會(huì)發(fā)生堵料現(xiàn)象。

工作一段時(shí)間后，應(yīng)定期關(guān)閉打石制砂機(jī)，打開觀察門，觀察設(shè)備內(nèi)部零件的磨損程度。 如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。 未經(jīng)制造商同意，特別注意嚴(yán)禁制作自制葉輪。務(wù)必檢查打石制砂機(jī)驅(qū)動(dòng)器的潤滑情況。 當(dāng)設(shè)備工作400小時(shí)后，加入一些油脂。 工作2000小時(shí)后，清潔主驅(qū)動(dòng)軸并添加潤滑脂。 工作7200小時(shí)后，更換新的。 軸承。 當(dāng)設(shè)備工作時(shí)，市場應(yīng)注意設(shè)備的工作狀態(tài)。 一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停止檢查，然后在生產(chǎn)后恢復(fù)。

當(dāng)打石制砂機(jī)處理能力增大時(shí)，產(chǎn)品粒度會(huì)變粗，破碎比減小，板錘的單位純磨耗也隨著降低，同樣，改變排料間隙大小在某種程度上也能改變產(chǎn)品粒度的粗細(xì)，故對(duì)打石制砂機(jī)板錘磨耗也有一定的影響。新打石制砂機(jī)投入生產(chǎn)后，每天必要的檢查是不可少的。打石制砂機(jī)解決方案：取出葉輪流道上的障礙物，經(jīng)常清潔和維護(hù)打石制砂機(jī)的破碎腔。

石料打石制砂機(jī)的易損件磨損嚴(yán)重，制造機(jī)的內(nèi)部振動(dòng)不平衡。 解決方案：定期維護(hù)打石制砂機(jī)，檢查各部件的磨損情況。 更換易損件，平衡打石制砂機(jī)的內(nèi)部葉輪。在日常生產(chǎn)操作中，石料打石制砂機(jī)將不可避免地遇到各種問題。 一旦打石制砂機(jī)出現(xiàn)故障，就會(huì)影響生產(chǎn)效率，影響經(jīng)濟(jì)效益。 更常見的是，如石料打石制砂機(jī)，操作不平穩(wěn)，振動(dòng)大，當(dāng)出現(xiàn)這些現(xiàn)象時(shí)，可以按上述操作解決。石料打石制砂機(jī)的軸承有自己的速度范圍，軸承本身也有自己的極限速度，具體取決于尺寸類型和結(jié)構(gòu)特征。

這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整個(gè)破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。