電磁振動給料機(jī)使用注意事項：

1、經(jīng)常檢查給料槽振幅和線圈電流，注意機(jī)器的響聲是否正常，如果發(fā)現(xiàn)聲音突然變大，或發(fā)現(xiàn)有撞擊聲，要仔細(xì)分析原因，并立即停機(jī)處理。

2、鐵芯與銜鐵之間氣隙任何時間必須保持平衡，應(yīng)隨時檢查螺栓是否松動、間隙是否正常，如果板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂，鐵芯與銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，要立即處理。

3、經(jīng)常檢查吊裝器有否松動，吊裝器如有松動會使電磁振動給料機(jī)四角不平衡，影響給料質(zhì)量，應(yīng)立即緊固。

4、振動器的密封罩必須蓋好，以防灰塵進(jìn)入，堵塞板彈簧之間的間隙，并要經(jīng)常清理密封罩積灰。

國內(nèi)生產(chǎn)沖擊式制砂機(jī)的企業(yè)并不在少數(shù)，破碎機(jī)的種類也從鄂式破石機(jī)、沖擊式制砂機(jī)錘式破碎機(jī)、齒輥式破碎機(jī)再到圓錐式破碎機(jī)在不斷地改進(jìn)與更新，然而適用范圍廣的還是沖擊式制砂機(jī)，無論是砂石線還是采石場石頭破碎，無一不用到?jīng)_擊式制砂機(jī)，沖擊式制砂機(jī)一直是砂石骨料生產(chǎn)線的必備設(shè)備。而且發(fā)展到今天，一些新型的pe沖擊式制砂機(jī)還可以進(jìn)行粗、中、細(xì)碎。

當(dāng)沖擊式制砂機(jī)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，要立刻停止進(jìn)料，切斷電源，找出堵塞的原因，加以解決即可。如果沖擊式制砂機(jī)突然停止，則可能是電壓太低。如果電壓不穩(wěn)定或太低，將導(dǎo)致機(jī)器停止。所以檢查電壓是否正常。除此之外，可能存在偏心軸問題。如果偏心軸的固定襯套松動或掉落，則軸承座與框架之間不會有間隙，偏心軸也不會動作，因此沖擊式制砂機(jī)也會突然停止。皮帶松緊也不夠。如果皮帶太松，皮帶會滑動，不能提供足夠的動力，導(dǎo)致停機(jī)。軸承燒壞也會發(fā)生這種現(xiàn)象，軸承損壞會妨礙整個沖擊式制砂機(jī)正常工作。

從提升行業(yè)整體水平方面來說，沖擊式制砂機(jī)行業(yè)要加強(qiáng)內(nèi)部的交流和合作。在激烈競爭的環(huán)境下，企業(yè)之間存在不同程度的相互保密和相互封鎖的現(xiàn)象也無可非議，這也是企業(yè)處于自身發(fā)展的一種必然反映。但是這種現(xiàn)象對整個行業(yè)的技術(shù)水平盡快得到提升起著制約的作用。因此，為了行業(yè)整體的發(fā)展，沖擊式制砂機(jī)企業(yè)間應(yīng)該多交流，一些裝備水平和技術(shù)含量高的企業(yè)要幫助和帶動技術(shù)落后企業(yè)，從而實現(xiàn)我國沖擊式制砂機(jī)行業(yè)的振興和強(qiáng)大。

給礦設(shè)備：勻稱地給礦提高沖擊式制砂機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)量，擔(dān)保沖擊式制砂機(jī)設(shè)備粒度分布的勻稱性，對降低沖擊式制砂機(jī)設(shè)備的損壞和損害有關(guān)鍵的實際意義。沖擊式制砂機(jī)設(shè)備的給礦設(shè)備關(guān)鍵由給礦漏斗、入料箱、弧型厚鋼板和分配盤構(gòu)成。給礦設(shè)備的功效是擔(dān)保給入沖擊式制砂機(jī)設(shè)備的鐵礦石勻稱地分散化在動錐周邊的粉碎腔中。因此，應(yīng)選擇好沖擊式制砂機(jī)設(shè)備給礦漏斗的部位、入料口到分配盤的高寬比、及其弧型厚鋼板距入料口邊沿的規(guī)格。

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