沖擊式制砂機(jī)目前設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，簡單，效率高著稱，其主要由其大部分組成,進(jìn)料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機(jī)組成，目前沖擊式制砂機(jī)用的行業(yè)也是特別多的，目前主要用于建筑，公路，是目前先進(jìn)時代的進(jìn)步者。

沖擊式制砂機(jī)

沖擊式制砂機(jī)特點(diǎn)：

1、污染率小：

在使用期間并有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題，巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。

2、低投入、高回收：

沖擊式制砂機(jī)生產(chǎn)自動化程度高，耗能少，破碎比大、投資回收期短，4-5個月可收回投資。

3、維護(hù)量少：

沖擊式制砂機(jī)的葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費(fèi)用和維修工作量。

4、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、合理：

沖擊式制砂機(jī)的機(jī)體的底架與機(jī)架均系鋼板采用焊接結(jié)構(gòu)，焊接結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是重量輕，承受沖擊載荷大，制造周期短，特別對大型單件制造更為有利。

沖擊式制砂機(jī)

沖擊式制砂機(jī)工作原理：

沖擊式制砂機(jī)由斗式提升機(jī)然后使物料進(jìn)入料倉，讓物料在自然下落過程中，經(jīng)過葉輪加速甩出來的物料相互碰撞，然后完成用戶的目標(biāo)，而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流，返回過程中又進(jìn)行2次破碎，所以在運(yùn)行過程中對機(jī)器反擊板的磨損是很少的。

沖擊式制砂機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)：

沖擊式制砂機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)其實(shí)我們都了解，其主要有就大部分組成，沖擊式制砂機(jī)主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。

沖擊式制砂機(jī)安裝事項：

1、在安裝的時候應(yīng)將制沙機(jī)調(diào)平使其主軸與水平面垂直。碎石機(jī)上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備能力按制沙機(jī)整機(jī)重量來考慮，在制沙機(jī)上方應(yīng)留有起吊空間，在制沙機(jī)一側(cè)留適當(dāng)空間，以備檢修時用。

2、我們要固定基面，使我們的沖擊式制砂機(jī)能夠更好的牢靠與地面。

3、在使用過程中檢查沖擊式制砂機(jī)的各部件是否正常，這對于很多人來說都是非常好的一個體驗。

4、使用過程中，檢查漏油，等事項。

沖擊式制砂機(jī)和錘式制砂機(jī)的區(qū)別：

1、結(jié)構(gòu)組成：

沖擊式制砂機(jī)由軸承、傳動裝置、底座、潤滑系統(tǒng)、進(jìn)料斗、渦動破碎腔、葉輪、物料篩分器。

錘式制砂機(jī)則由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、主軸、錘盤、錘頭、襯板和打擊板。

2、成砂率對比：

錘式破碎機(jī)主要用于破碎，可用于水泥廠和石料加工，如果用于機(jī)制砂，成砂率并不高，大約在15-40%。

沖擊式的成砂率就高的多了，是專門的制砂設(shè)備，轉(zhuǎn)速高、沖擊能力強(qiáng)，成砂率在35-65%。

3、機(jī)型對比：

錘式破碎機(jī)有方廂破、重錘破等品種，重錘適合大型青石生產(chǎn)線，因此相對更重，有一定粗碎能力，而廂破則更適用于細(xì)碎，可應(yīng)用于制砂。常用的廂破有700*1000、900*1200、1200*1200等型號